ระบบ ERP คลังสินค้า

ปัญหาคลังสินค้าที่ทุกธุรกิจเจอ

ก่อนจะพูดถึงระบบ ERP คลังสินค้า มาดูกันก่อนว่าปัญหาที่พบบ่อยในการบริหารคลังสินค้ามีอะไรบ้าง:

• สต็อกไม่ตรง — ของในระบบกับของจริงไม่ตรงกัน นับทีไรก็ขาดทุกที ไม่รู้ว่าหายตอนไหน ใครเบิกไป
• นับสต็อกด้วยมือ — ใช้กระดาษจด ใช้ Excel คีย์ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดจากคนซ้ำแล้วซ้ำเล่า ยิ่งของเยอะยิ่งผิดพลาดมาก
• ข้อมูลไม่ real-time — ผู้บริหารอยากรู้ว่าของเหลือเท่าไร ต้องรอให้คนไปนับแล้วรายงาน ซึ่งอาจใช้เวลาหลายวัน
• ซื้อซ้ำ ซื้อเกิน — ฝ่ายจัดซื้อไม่รู้ว่าของในคลังเหลือเท่าไร จึงสั่งซื้อใหม่ทั้งที่ยังมีอยู่ ทำให้สต็อกบวมและต้นทุนจัดเก็บสูงขึ้น
• ไม่รู้ต้นทุนจัดเก็บจริง — ไม่เคยคำนวณว่าสินค้าแต่ละรายการมีต้นทุนจัดเก็บเท่าไร ค่าเช่าคลัง ค่าไฟ ค่าแรงคนดูแล รวมกันแล้วเป็นเท่าไร
• ข้อมูลกระจัดกระจาย — คลังใช้ Excel ชุดหนึ่ง บัญชีใช้อีกชุด จัดซื้อก็มีอีกชุด พอจะกระทบยอดกันก็ไม่ตรง

ปัญหาเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องเล็ก — สต็อกค้างนานเกินไปทำให้สินค้าเสื่อมสภาพ สต็อกขาดทำให้ส่งของให้ลูกค้าไม่ทัน สุดท้ายกระทบทั้งต้นทุนและความเชื่อมั่นของลูกค้า

ระบบ ERP คลังสินค้า คืออะไร?

ระบบ ERP คลังสินค้า คือโปรแกรมบริหารจัดการสต็อกและคลังสินค้าที่เชื่อมต่อกับทุกฝ่ายขององค์กรในระบบเดียว ตั้งแต่ จัดซื้อ → รับของ → จัดเก็บ → เบิกจ่าย → บัญชี โดยทุกธุรกรรมจะบันทึกเข้าระบบทันที ไม่ต้องคีย์ซ้ำ ไม่ต้องส่งเอกสารข้ามแผนก

ต่างจากโปรแกรมคลังสินค้าแบบ Standalone ที่ทำได้แค่บันทึกรับ-จ่ายสต็อก ระบบ ERP จะเชื่อมข้อมูลทั้งหมดเข้าด้วยกัน:

• เชื่อมกับจัดซื้อ — เมื่อ PO อนุมัติ ระบบรู้ทันทีว่าจะมีของเข้าเมื่อไร
• เชื่อมกับการรับของ — รับของเข้าคลังแล้ว สต็อกอัปเดตอัตโนมัติ ไม่ต้องคีย์ซ้ำ
• เชื่อมกับบัญชี — ทุกการเคลื่อนไหวของสต็อกจะบันทึกบัญชีอัตโนมัติ ทั้งต้นทุนสินค้าและค่าเสื่อมราคา
• เชื่อมกับรายงาน — ผู้บริหารดูรายงานสต็อกเรียลไทม์ได้ทันที ไม่ต้องรอให้คนรวบรวม

หากต้องการเข้าใจภาพรวมของระบบ ERP ทั้งหมด สามารถอ่านเพิ่มเติมได้ที่บทความ ERP คืออะไร?

5 ฟีเจอร์หลักที่ระบบ ERP คลังสินค้าต้องมี

ไม่ใช่ทุกระบบจะเหมาะกับทุกธุรกิจ แต่มี 5 ฟีเจอร์หลักที่ระบบ ERP คลังสินค้าที่ดีควรมีครบ:

1. รับ-เบิก-โอนพัสดุแบบ Real-time

ทุกครั้งที่มีการรับพัสดุเข้าคลัง เบิกของออก หรือโอนย้ายระหว่างคลัง ระบบจะบันทึกทันที — ไม่ต้องรอสิ้นวันแล้วค่อยคีย์ ทำให้ข้อมูลสต็อกถูกต้องตลอดเวลา และลดปัญหาสต็อกไม่ตรงได้ตั้งแต่ต้นทาง

2. Barcode/QR Code Scanning

แทนที่จะจดมือหรือคีย์รหัสสินค้าเอง ระบบรองรับการสแกน Barcode หรือ QR Code เพื่อรับ-เบิก-นับสต็อก ลดข้อผิดพลาดจากคน ลดเวลาทำงาน และเพิ่มความแม่นยำ

3. FIFO/LIFO Costing อัตโนมัติ

ระบบคำนวณต้นทุนสินค้าอัตโนมัติตามวิธี FIFO (เข้าก่อน-ออกก่อน) หรือ LIFO (เข้าหลัง-ออกก่อน) ทำให้รู้ต้นทุนที่แท้จริงของสินค้าแต่ละ Lot โดยไม่ต้องคำนวณเอง — ช่วยให้การทำบัญชีถูกต้องตามมาตรฐาน และตัดสินใจเรื่องราคาขายได้แม่นยำ

4. Min-Max Stock Alert แจ้งเตือนสต็อกต่ำ/สูง

กำหนดจุด Min (สต็อกต่ำสุด) และ Max (สต็อกสูงสุด) ของสินค้าแต่ละรายการ เมื่อสต็อกลดลงถึง Min ระบบจะแจ้งเตือนให้สั่งซื้อใหม่ เมื่อสต็อกเกิน Max ระบบจะเตือนว่าซื้อมากเกินไป — ช่วยป้องกันทั้งของขาดและของเกิน

5. รายงานสต็อกเรียลไทม์เชื่อมบัญชี

รายงานสต็อกที่เชื่อมโยงกับระบบบัญชีอัตโนมัติ ผู้บริหารสามารถดูได้ทันทีว่า:

• สินค้าแต่ละรายการเหลือเท่าไร อยู่คลังไหน
• มูลค่าสต็อกทั้งหมดเป็นเท่าไร
• สินค้าไหนค้างนาน (Dead Stock) ควรระบายออก
• สินค้าไหนเคลื่อนไหวเร็ว (Fast Moving) ควรเตรียมสั่งเพิ่ม
• ต้นทุนจัดเก็บแต่ละเดือนเป็นเท่าไร

ตัวอย่าง: Saeree ERP ช่วยบริหารคลังสินค้าอย่างไร

Saeree ERP มีโมดูล IM (Inventory Management) ที่ออกแบบมาเพื่อบริหารคลังสินค้าโดยเฉพาะ โดยเชื่อมต่อกับโมดูลอื่นๆ ในระบบอย่างสมบูรณ์:

กระบวนการ	โมดูลที่เกี่ยวข้อง	สิ่งที่ระบบทำให้
สั่งซื้อพัสดุ	PR → PO	อ้างอิงจุด Min Stock → สร้างใบขอซื้ออัตโนมัติ
รับของเข้าคลัง	IM (รับพัสดุ)	สแกน Barcode → สต็อกอัปเดตทันที → เชื่อมบัญชี
เบิกจ่ายพัสดุ	IM (เบิกพัสดุ)	ตัดสต็อกตาม FIFO → บันทึกต้นทุนอัตโนมัติ
โอนย้ายคลัง	IM (โอนพัสดุ)	ย้ายของระหว่างคลัง → ทั้งสองคลังอัปเดตพร้อมกัน
ตรวจนับสต็อก	IM (ตรวจนับ)	นับจริง vs ในระบบ → ระบบสรุปผลต่าง → ปรับปรุงอัตโนมัติ
รายงานผู้บริหาร	IM + GL	รายงานสต็อกเรียลไทม์ เชื่อมมูลค่าทางบัญชี

ข้อดีของ Saeree ERP คือเป็นระบบที่พัฒนาโดยคนไทย รองรับมาตรฐานบัญชีไทย (TFRS) และพิมพ์เอกสารภาษาไทยได้ครบทุกรูปแบบ ไม่ต้องปรับแต่งเพิ่ม

ผลลัพธ์ที่ได้จากการใช้ระบบ ERP คลังสินค้า

องค์กรที่เปลี่ยนจากการบริหารคลังสินค้าด้วย Excel มาใช้ระบบ ERP มักจะเห็นผลลัพธ์ชัดเจนภายใน 3-6 เดือนแรก:

• ลดเวลานับสต็อก 80% — จากที่ต้องนับด้วยมือแล้วคีย์เข้า Excel ระบบ ERP ใช้ Barcode scanning ทำให้การนับสต็อกเร็วขึ้นอย่างมาก และลดข้อผิดพลาดจากคน
• ลดสต็อกค้าง 30% — ระบบ Min-Max alert ช่วยให้สั่งซื้อในจำนวนที่เหมาะสม ไม่เก็บของค้างนานจนเสื่อมสภาพ ลดต้นทุนจัดเก็บลงได้ถึง 30%
• ลดการสั่งซื้อซ้ำซ้อน — เมื่อทุกฝ่ายเห็นสต็อกเดียวกันแบบ real-time ฝ่ายจัดซื้อจะรู้ทันทีว่าของยังมีอยู่ ไม่ต้องสั่งซ้ำ
• ข้อมูลเรียลไทม์ ผู้บริหารดูได้ทันที — ไม่ต้องรอรายงานประจำเดือน ผู้บริหารสามารถเปิดดูสต็อก มูลค่าคลัง และ Dead Stock ได้ทุกเมื่อ
• ลดข้อผิดพลาดในการบันทึกบัญชี — เพราะข้อมูลสต็อกเชื่อมบัญชีอัตโนมัติ ไม่ต้องคีย์ซ้ำ ลดโอกาสผิดพลาด ปิดงบได้เร็วขึ้น

คลังสินค้าที่ดี ไม่ใช่คลังที่มีของเยอะ แต่เป็นคลังที่รู้ว่ามีอะไรอยู่ อยู่ตรงไหน เหลือเท่าไร และต้นทุนเป็นเท่าไร — ทั้งหมดนี้ต้องอาศัยระบบ ERP ที่เชื่อมข้อมูลทุกฝ่ายเข้าด้วยกัน

- ทีมงาน Saeree ERP

สรุป

ระบบ ERP คลังสินค้า ไม่ใช่แค่โปรแกรมนับของ แต่เป็นระบบที่เชื่อมจัดซื้อ-คลังสินค้า-บัญชีเข้าด้วยกัน ทำให้ทุกแผนกเห็นข้อมูลเดียวกัน ลดข้อผิดพลาด ลดต้นทุน และตัดสินใจได้เร็วขึ้น

หากองค์กรของคุณกำลังประสบปัญหา:

• สต็อกไม่ตรง นับทีไรก็ขาด
• ข้อมูลกระจัดกระจายอยู่ใน Excel หลายไฟล์
• ซื้อซ้ำซ้อน สต็อกบวมเกินจำเป็น
• ปิดงบช้าเพราะต้องกระทบยอดสต็อกกับบัญชี

ลองพิจารณา Saeree ERP — ระบบ ERP ที่พัฒนาโดยคนไทย รองรับงานคลังสินค้าครบทุกกระบวนการ สามารถปรึกษาทีมที่ปรึกษาของเราได้ฟรี ไม่มีค่าใช้จ่าย